美星化工(东莞)有限公司从事专业塑胶配色,生产色母、抽粒、来料加工等,销售各国颜料、染料、扩散油、金粉、银粉、珠光粉、铝点、毛点、夜光粉、散光粉以及其他助剂等。欢迎来电订购!
塑胶原料对模具钢材主要成形零部件进行表面强化,以提高模具钢材零件表面耐磨性,浙江塑料抽粒,从而更好地提高模具钢材质量。对于表面强化,要根据不同用途的模具钢材,选用不同的强化方法。例如:冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等,以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度;压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理,塑料抽粒配色生产,以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性;拉深模、弯曲模可采用渗处理,以减少摩擦系数,塑料抽粒加工配色,提高材料的耐磨性;碳氮共渗(软氮化)可应用于各类模具钢材的表面强化处理。另外,塑料抽粒颜色加工,近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术,能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜,这种技术特别适合于模具钢材表面保护性处理,也是提高模具钢材质量的一种效果显著的方法。当然,如果制件属试制产品或生产批量相当小的话,就不一定非要进行模具钢材零件的表面强化处理。
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塑料抽粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1) 螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。