色母粒首要用于化妆品包装盒,轿车用ABS,PVC合成革,家用电器外壳及别的成品。其请求色母粒用颜料涣散均匀,特别请求上色成品无色点,色斑。用炭黑应当选用粒径小,低构造的色素炭黑,由于黑度首要基关于光的吸收,粒径越小光吸收越高,光反射越弱,黑度就越高,商品通常漆黑发亮。
一般级色母粒首要用于PE垃圾袋,电缆,管材等之类商品,薄膜请求颜料颗粒小,涣散均匀,在膜上不该当有大于0.6mm色点,一般薄膜能够选用粒径较大,构造较高,中等黑度,涣散性较好的一般色素炭黑既能够。
2;纤维色母粒首要分为丙纶,涤纶。首要用于化纤丝,色母料供货,地毯,无纺布等。请求炭黑含有高纯度,好涣散性,高上色力,无杂质,颜料颗粒小于1um。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
使塑料制品的生产工艺较简化。
可节省大量电能。
为什么要使用色母?
使用色母具有以下优点:
使颜料在制品中具有更好的分散性:
色母是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,惠州色母料,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
**色母 : 是根据用户指ding的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,色母料批发商,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,色母料生产,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。